秦皇島東陽科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的低溫磁化爐設(shè)備，其原理主要借鑒日本低溫磁化技術(shù)，利用磁力運動促進(jìn)碳化熱解的理論，發(fā)明了不用油、氣、水等高耗能源，只利用輔助助燃就能把垃圾低溫碳化熱解的新型環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵點在于引入爐內(nèi)的空氣經(jīng)過多種微量元素合成的磁場后，受到磁場的磁化作用使得空氣中的順磁性物質(zhì)（氧氣）的活化能大幅提高，加之磁化室內(nèi)磁石的特殊排列方式，使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣保持在如不經(jīng)磁化就無法進(jìn)行碳化而經(jīng)磁化之后可維持物料碳化降解的臨界值，從而實現(xiàn)爐內(nèi)不發(fā)生完全燃燒反應(yīng)，只發(fā)
生低溫碳化降解反應(yīng)，溫度始終保持在200℃以下，遠(yuǎn)低于二噁英合成所需的溫度（700~850℃）。
低溫磁化爐主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成：自動投料系統(tǒng)，液壓翻蓋系統(tǒng)，二次隔離倉裝置，磁化室，煙氣熱處理裝置，鉑金催化裝置，水霧極冷噴淋系統(tǒng)，高壓靜電除塵系統(tǒng)，活性炭吸附系統(tǒng)，PLC自動控制系統(tǒng)，爐內(nèi)溫度實時監(jiān)測裝置和控制裝置。
首先將垃圾按照本說明書的要求嚴(yán)格分類，裝入標(biāo)準(zhǔn)的120L垃圾桶內(nèi)，按操作流程打開設(shè)備所有部件，利用自動投料系統(tǒng)、液壓翻蓋系統(tǒng)和二次隔離倉裝置進(jìn)行投料。然后將廢紙類垃圾點燃，作為熱源供應(yīng)。最后等待爐內(nèi)溫度上升到150~200℃區(qū)間，此時可投入醫(yī)療垃圾。操作人員應(yīng)根據(jù)屏幕實時監(jiān)測出的爐內(nèi)溫度進(jìn)行投料操作，保證爐內(nèi)物料不間斷的實現(xiàn)低溫碳化降解的處理目的。固體垃圾低溫碳化熱解后的產(chǎn)出物為陶瓷灰，總量大約為投入爐內(nèi)物料總體積的1%，實現(xiàn)了減量化處理。同時，整個過程確保了爐內(nèi)溫度低于200℃，從根源上杜絕的二噁英合成所需的環(huán)境條件，所以處理過程不產(chǎn)生二噁英。而在處理過程中產(chǎn)生的少量煙塵經(jīng)過煙氣熱處理系統(tǒng)、鉑金催化裝置、水霧極冷噴淋系統(tǒng)、高壓靜電除塵系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)以多重凈化系統(tǒng)的綜合作用，使得最終排放的尾氣達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)了無害化處理。
